1、爆炸喷涂在未来将与高速火焰喷涂平分秋色
爆炸喷涂的显著特点是粒子飞行速度高、涂层结合强度好、孔隙率低,不仅能喷涂金属陶瓷,而且还能喷涂氧化物陶瓷;不足的是对材料的粒度要求比较严格,沉积效率不太高。近几年来,高速火焰喷涂由于其工作效率高、粒子飞行速度快、涂层结合强度好、孔隙率低等优点而得到迅速发展,在不少地方取代了原来由等离子喷涂甚至低压等离子喷涂所承担的角色。然而随着高频脉冲爆炸喷涂技术的日趋完善和材料制造水平的不断提高,爆炸喷涂的沉积效率有了显著提高,加之其相对低廉的操作成本,因而有后来居上之势。这种喷涂工艺对材料的多适用性注定了其应用领域的广阔性。与等离子喷涂比较,它几乎无所不能,而且涂层质量相当优良。
2、爆炸喷涂、高速火焰喷涂、等离子喷涂、火焰喷涂特性的相互比较
热喷涂工艺 | 热源温度(ºC) |
粒子飞行速度 (米/秒) |
沉积效率 (%) |
涂层氧增量 (%) |
涂层孔隙率 (%) |
涂层结合强度 |
相对消耗 (%) |
爆炸喷涂 | 3000 | 800~1200 | 40~70 | 0.1 | 0.1~1 | 非常非常高 | 60 |
高速火焰喷涂 | 2500~3100 | 500~800 | 45~75 | 0.2 | 1~10 | 非常高 | 120 |
等离子喷涂 | 5500~15000 | 200~800 | 50~75 | 0.1~1 | 1~10 | 非常高 | 100 |
电弧喷涂 | 4000~6000 | 240 | 50~80 | 0.5~3 | 10~20 | 高 | 90 |
火焰喷涂 | 2500~3000 | 30~180 | 40~70 | 4~6 | 10~30 | 低 | 40 |
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